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教學(xué)模型
 
1停留時(shí)間分布與反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
2多釜串聯(lián)返混性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
3管式反應(yīng)器流動(dòng)特性測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
4二元系統(tǒng)氣液平衡數(shù)據(jù)測(cè)定裝置
5三元液-液平衡數(shù)據(jù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
6二氧化碳PVT曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
7反應(yīng)精餾實(shí)驗(yàn)裝置
8恒沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置
9特殊精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置
10萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置
11多功能精餾實(shí)驗(yàn)裝置
12攪拌鼓泡釜中氣液兩相流動(dòng)特性實(shí)驗(yàn)裝置
13鼓泡反應(yīng)器中氣泡表面積及氣含量測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
14變壓吸附實(shí)驗(yàn)裝置
15催化劑顆粒內(nèi)擴(kuò)散有效因子測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
16乙醇?xì)庀嗝撍埔蚁⿲?shí)驗(yàn)裝置
17乙苯脫氫制苯乙烯實(shí)驗(yàn)裝置
18多功能反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置
19氣固相固定床催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置
20氣固相流化床催化反應(yīng)實(shí)訓(xùn)裝置
21反滲透膜制純水實(shí)驗(yàn)裝置
22多功能膜分離實(shí)驗(yàn)裝置
23超濾膜分離實(shí)驗(yàn)裝置
24液膜分離實(shí)驗(yàn)裝置
25離子交換實(shí)驗(yàn)裝置
26雙驅(qū)動(dòng)攪拌器測(cè)定氣—液傳質(zhì)系數(shù)實(shí)驗(yàn)裝置
27液液傳質(zhì)系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
28釜式反應(yīng)器實(shí)驗(yàn)裝置
化工工藝實(shí)驗(yàn)裝置系列產(chǎn)品
 
 
 
 
催化劑顆粒內(nèi)擴(kuò)散有效因子測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置JGJK-615 

催化劑顆粒內(nèi)擴(kuò)散有效因子測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置JGJK-615 

 

主要功能:催化劑顆粒內(nèi)擴(kuò)散有效因子測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置

 

技術(shù)指標(biāo)

說 明

主要配置

蠕動(dòng)泵、氣體質(zhì)量流量計(jì)、預(yù)熱器、反應(yīng)器、氣液分離器、冷凝器、壓力儀表、濕式氣體流量計(jì)、閥門、實(shí)驗(yàn)管道、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。

公用設(shè)施

水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。

電:電壓AC380V,功率3.5KW,標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。

技術(shù)參數(shù)

1、體系:苯加氫制環(huán)己烷,催化劑:Ni/Al2O3固體顆粒。

2、管式固定床反應(yīng)器:不銹鋼316L,內(nèi)徑Φ15mm,長(zhǎng)度500mm,催化劑裝填量:1.0~10mL;常壓,加熱爐:開放式爐, 加熱形式:碳化硅爐+金屬內(nèi)襯, 三段加熱3.0kW,常溫~800℃。

3、預(yù)熱器:不銹鋼316L,內(nèi)徑10mm,長(zhǎng)度250mm, 內(nèi)有防返混及防溝流裝置 ; 加熱爐:0.5kW,常溫~400℃ 。

4、產(chǎn)品冷凝器:316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,Φ76×200mm(316L內(nèi)盤管)。

5、氣液分離器:容積500mL,316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。

6、液體泵:蠕動(dòng)泵,轉(zhuǎn)速范圍0.1~50rpm, 流量:0.2-10ml/min, 4~20mA遠(yuǎn)程輸出控制。

7、 1 路氣體管路,氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量 ,過流材質(zhì)316L不銹鋼,量程0-300ml/min,常壓~3.0MPa。 N 2 標(biāo)定,準(zhǔn)確度: ±1%F.S 。

8、濕式氣體流量計(jì):額定流量:0.2m 3 /h,容積:2L,精度:±1%。

9 、不銹鋼防震指針壓力表 0-0.25MPa, 數(shù)量 2 個(gè)。

10、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。

11、管路閥門:316L不銹鋼精密卡套管和閥門。

12、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng):溫度范圍-10~20℃,5L,數(shù)字式,控溫精度±0.5℃。

13、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

14、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

15、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

16、 采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。 HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

17、額定電壓:380V,總功率:3.5kW。

18、外形尺寸:1500×550×1800mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì), 帶剎車輪, 高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

19、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。

20、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。

測(cè)控組成

變量

檢測(cè)機(jī)構(gòu)

顯示機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

氫氣流量

質(zhì)量流量計(jì)

觸摸屏

手動(dòng)調(diào)節(jié)

苯加入量

蠕動(dòng)泵

觸摸屏

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

預(yù)熱器加熱溫度

K型熱電偶

觸摸屏

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)器加熱溫度

K型熱電偶

觸摸屏

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)溫度

K型熱電偶

觸摸屏

反應(yīng)壓力

壓力傳感器

觸摸屏

 

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