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教學模型
 
1工業(yè)鍋爐 [多管水循環(huán)]演示裝置
2小型燃氣鍋爐熱工性能實驗裝置
3制冷制熱試驗臺
4散熱器熱工性能實驗臺
5冷熱泵循環(huán)演示裝置
6空調(diào)制冷換熱綜合實驗裝置
7過熱器流量分配實驗臺
8采暖系統(tǒng)模擬演示裝置
9制冷壓縮機性能實驗臺
10熱網(wǎng)水利工況實驗臺
11空氣加熱器性能測試裝置
12循環(huán)式空調(diào)過程實驗裝置
13活塞式壓氣機性能實驗裝置
14旋風除塵器性能測定實驗臺
15半導體制冷技術(shù)實訓裝置
16變頻空調(diào)制冷系統(tǒng)實訓考核裝置
17變頻空調(diào)制冷制熱綜合實驗設備
18冰箱空調(diào)實訓考核裝置
19電冰箱電氣控制線路實訓箱
20電冰箱實訓裝置
21電冰箱制冷系統(tǒng)實訓考核裝置 (直冷)
22供熱系統(tǒng)管道安裝實訓裝置
23柜式空調(diào)技能實訓考核裝置
24恒溫恒濕機組系統(tǒng)模擬實驗裝置
25活塞式冷水機組電氣實訓智能實驗裝置
26家用分體空調(diào)技能實訓考核臺
27可視化制冷性能測試培訓裝置
28空氣源熱泵熱機實訓考核裝置
29空調(diào)、制冷、換熱綜合實驗臺
30空調(diào)安裝調(diào)試考核裝置
31空調(diào)冰箱組裝與調(diào)試實訓考核裝置 ( 智能考核型 )
32空調(diào)加壓、抽真空、制冷劑回收實訓裝置
33空調(diào)器原理實訓裝置
34空調(diào)實訓考核裝置
35空調(diào)制冷系統(tǒng)實訓裝置
36空調(diào)制冷制熱實訓考核裝置
37淋水室性能實驗臺
38全工況多功能型除濕系統(tǒng)實訓裝置
39熱水供暖循環(huán)系統(tǒng)綜合實訓裝置
40商用電冰箱實訓裝置
41雙門冰箱實訓考核裝置
42雙門電冰箱綜合實訓考核裝置
43水熱泵循環(huán)裝置
44現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓設備
45現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓裝置
46現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術(shù)綜合實訓考核設備裝置
47小型冷庫制冷系統(tǒng)綜合實訓考核裝置
48蓄冷空調(diào)制冷技術(shù)實訓裝置
49循環(huán)式空氣參數(shù)調(diào)節(jié)過程實驗裝置
50循環(huán)式空調(diào)過程實驗裝置平臺
51壓縮機性能測試實訓裝置
52一機二庫冷庫實訓裝置
53一機兩庫模擬實驗設備
54制冷 ( 熱泵 ) 循環(huán)演示裝置
55制冷電路電氣控制實訓裝置
56制冷管路維修基本技能實訓設備
57制冷機制冷測試培訓裝置
58制冷機組技能實訓裝置
59制冷水循環(huán)演示裝置
60制冷系統(tǒng)原理與性能測試多功能實驗裝置
61制冷壓縮機拆裝實訓裝置
62制冷壓縮機性能測試臺
63制冷制熱綜合實驗室設備
64智能空調(diào)系統(tǒng)與電氣技能實訓設備
65變風量中央空調(diào)系統(tǒng)實訓裝置
66仿真中央空調(diào)微機控制實驗室設備
67戶式(別墅)家用中央空調(diào)實驗實訓裝置
68家用中央空調(diào)實訓考核裝置
69教學用冷水式中央空調(diào)實訓裝置
70空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)模擬實驗裝置
71空調(diào)系統(tǒng)多聯(lián)機(可變冷媒制冷劑流量系統(tǒng))系統(tǒng)實訓裝置
72冷庫制冷系統(tǒng)實訓考核裝置
73中央空調(diào)機實訓系統(tǒng)(工程型)
74中央空調(diào)空氣處理系統(tǒng)實訓裝置( LON 總線型)
75中央空調(diào)實訓考核臺 (網(wǎng)絡型)
76中央空調(diào)實訓考核裝置 (網(wǎng)絡型)
77中央空調(diào)實訓考核裝置
78中央空調(diào)實驗設備
79中央空調(diào)微機控制實驗室設備 (帶微機接口)
80中央空調(diào) / 小型冷庫電氣技能實訓考核裝置
81中央空調(diào)自控系統(tǒng)綜合實驗裝置
82組合式空調(diào)機組實訓裝置
采暖通風和空調(diào)制冷實驗系列
 
 
制冷壓縮機性能測試臺

JG-517  制冷壓縮機性能測試臺

制冷壓縮機性能測試實訓裝置 ” ,配備全封閉式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實部件,并設有智能溫度調(diào)節(jié)儀、流量計、壓力表、電壓表、電流表等測量儀表。不但能開設制冷壓縮機性能參數(shù)的測定實訓,還能進行制冷循環(huán)基本原理的演示實訓。適用于職業(yè)院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學實訓。

 

產(chǎn)品名稱:JG-517  制冷壓縮機性能測試臺


五、   裝置特點
1. 本實訓裝置按照國際標準 GB/T 5773-2004 容積式制冷壓縮機性能實訓方法建立,以 “ 蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法 ” 為主要測量,以 “ 水冷冷凝器量熱器法 ” 作為輔助測量
2. 采用 1 匹制冷機組,冷凝器和蒸發(fā)器均為殼管式水換熱器,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,造型美觀大方
六、   技術(shù)性能
1. 輸入電源:單相三線~ 220V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境:溫度 -10 ℃ ~ +40 ℃    相對濕度< 85%(25 ℃ )  海拔< 4000m
3. 裝置容量:< 2.5kVA
4. 制冷劑: R22
5. 制冷量: 1.3kW
6. 重    量: 100kg
7. 外形尺寸: 120cm×60cm×142cm
七、   基本配置及功能
1. 控制屏
采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),造型新穎。最上層布置制冷系統(tǒng),可直觀展示制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu);正面設有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪,便于移動和固定。
2. 制冷系統(tǒng)
1 匹全封閉壓縮機、臥式殼管式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器、手動節(jié)流閥、儲液器和干式蒸發(fā)器
3. 循環(huán)水系統(tǒng)
( 3 )   水泵 2 只
主要技術(shù)參數(shù)為:
額定功率: 95W
額定揚程: 6m
額定流量: 1.08 立方米 / 小時
( 4 )   水箱 1 只
采用不銹鋼材料制成,分別為冷凝器循環(huán)水箱和蒸發(fā)器循環(huán)水箱
( 5 )   加熱器 1 只(功率 1000W )
輸出功率可通過電位器進行調(diào)節(jié),用于加熱蒸發(fā)器循環(huán)水
5. 測量儀表
( 5 )   功率表 2 只(精度 0.5 級)
分別測量加熱功率和壓縮機功率。通過鍵控、數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機對話的智能控制模式,可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負載的性質(zhì);并可以貯存、查詢 15 組功率和功率因數(shù)的測試數(shù)據(jù)
( 6 )   數(shù)顯溫度表 1 只(精度 0.5 級)
     采用 PT100 鉑電阻作傳感器,測量范圍 -50 ~ 150 ℃ 。通過琴鍵進行切換,共測 8 組溫度參數(shù),分別為壓縮機吸氣口溫度、壓縮機排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進口溫度、冷凝器進水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度
( 7 )   真空壓力表 2 只(精度 2.5 級)
量程為 -0.1 ~ 1.5MPa 和 -0.1 ~ 3.5MPa ,分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力
( 8 )   流量計 2 只(精度 0.5 級)
采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計,量程為 16 ~ 160ml/min ,分別測量冷凝器和蒸發(fā)器冷卻水流量
6. 控制儀表
高低壓壓力控制器 1 只:實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力,當高壓高于設定值或低壓低于設定值時,控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機電源
八、   實訓項目
1. 熟悉蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理
2. 了解國際標準 GB/T5773—2004 容積式制冷壓縮機性能使用方法
3. 利用蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法(主測法)求制冷壓縮機制冷量
4. 利用水冷冷凝器熱平衡法(輔測法)求制冷壓縮機制冷量
5. 主、輔測制冷量相對誤差的計算與分析
6. 制冷機組能效比的計算與分析

 

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