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教學模型
 
1透明數(shù)控教學車床
2數(shù)控車床操控維修實訓裝置
3數(shù)控車床操控維修實訓裝置
4數(shù)控車床電氣控制與維修實訓考核裝置
5數(shù)控車床電氣控制與維修實訓考核裝置
6數(shù)控車床電氣控制與維修實訓考核裝置
7數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 (FANUC 0I MATE-TD )
8數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺
9數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 ( CK6432型車床
10數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 6135教學型數(shù)控車床
11數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 半實物型(FANUC 0I MATE-TD )
12數(shù)控車床電氣系統(tǒng)實訓設備
13數(shù)控車床實訓設備
14數(shù)控車床裝調(diào)實訓設備
15數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設備
16數(shù)控車床裝調(diào)與維修實訓設備
17數(shù)控車床綜合實訓設備
18數(shù)控銑床電氣控制與維修技術實訓臺 (FANUC 0I MF)
19數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
20數(shù)控銑床電氣實訓臺
21數(shù)控加工中心考核實訓設備
22數(shù)控銑床操控維修實訓裝置
23數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
24透明數(shù)控教學銑床
25數(shù)控車床電氣控制與維修實驗臺 (半實物)
26數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺
27數(shù)控車床實訓設備
28數(shù)控車床綜合實訓考核實驗臺
29數(shù)控車銑床綜合電氣控制與維修實訓裝置
30數(shù)控加工中心電氣控制與維修實訓考核裝置
31數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
32數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓系統(tǒng)
33數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓設備
34數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡型)
35數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)
36數(shù)控綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡型)
37西門子數(shù)控實驗臺(4合一、實用通用型)
系列數(shù)控車、銑床實訓設備
 
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JG -802CMA 數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡型)

 

簡介:一、產(chǎn)品特點
1.由數(shù)控銑床實訓臺和數(shù)控銑床實物組成,不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓設備,也可作為數(shù)控銑床的實際加工操作實訓設備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項功能;
2.學生在實訓臺上進行電氣維修方面的實訓;數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓臺上,便于進行實訓操作;
3.完全采用工業(yè)化的器件,將一臺數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實訓臺上進行分解展示;
4.模塊化結構設計,并設計有強電柜,便于實現(xiàn)數(shù)控銑床各個環(huán)節(jié)的實訓教學;
5.設計有專門的故障設置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設置區(qū)通過開關設置故障,具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。

產(chǎn)品參考圖片:

主要功能:JG -802CMA 數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)(網(wǎng)絡型)

一、產(chǎn)品特點
1.由數(shù)控銑床實訓臺和數(shù)控銑床實物組成,不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓設備,也可作為數(shù)控銑床的實際加工操作實訓設備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項功能;
2.學生在實訓臺上進行電氣維修方面的實訓;數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓臺上,便于進行實訓操作;
3.完全采用工業(yè)化的器件,將一臺數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實訓臺上進行分解展示;
4.模塊化結構設計,并設計有強電柜,便于實現(xiàn)數(shù)控銑床各個環(huán)節(jié)的實訓教學;
5.設計有專門的故障設置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設置區(qū)通過開關設置故障,具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。

 


二、技術性能
1.輸入電源:三相四線380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量:<4kVA
4.外形尺寸:137cm×60cm×189cm
三、實訓裝置的基本配置及功能
1.控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質(zhì)面板;
2.電源部分:采用三相四線380V交流電源供電,漏電保護器控制總電源;
3.數(shù)控系統(tǒng)單元:采用西門子(SINUMERIK 802C base line)數(shù)控系統(tǒng);
4.驅(qū)動模塊:X/Y/Z進給軸均采用伺服電機驅(qū)動;
5.主軸模塊:主軸電機為三相異步電機,由三菱變頻器進行無級調(diào)速。
四、HKVM160型數(shù)控銑床技術參數(shù)
■工作臺面積: 280×160mm
■三向行程(X/Y/Z):250×160×180mm
■定位精度: ±0.05 mm
■T形槽數(shù)及寬度: 3×8mm
■刀柄形式: 彈簧夾頭ER16
■主軸電機功率: 0.55kw
■主軸轉(zhuǎn)速: 100~3500rpm
■外形尺寸: 93cm×88cm×160cm
■機床重量: 350Kg
五、實訓項目
1. 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設計
2. 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置
4. 輸入輸出信號的使用
5. 機床參考點的設置
6. 進給驅(qū)動單元的調(diào)試與應用
7. 主軸變頻器的調(diào)試與應用
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. PLC編程及應用
10.數(shù)控銑床故障診斷與維修
11.數(shù)控銑床編程操作與加工

 

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