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| 推薦產(chǎn)品： |
| a 1 教學(xué)車床|教學(xué)機(jī)床|透明教學(xué)數(shù)控車床|教學(xué)數(shù)控車床|生產(chǎn)教學(xué)數(shù)控車床 |
| 2 教學(xué)銑床|教學(xué)數(shù)控銑床|教學(xué)透明數(shù)控銑床|生產(chǎn)教學(xué)數(shù)控銑床 |
| 3 教學(xué)數(shù)控車床、銑床機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)室設(shè)備 |
| 4 數(shù)控車床、銑床綜合智能實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺(tái) |
| 5 機(jī)床電路、電器實(shí)訓(xùn)考核實(shí)驗(yàn)臺(tái) |
| 6 機(jī)床電氣培訓(xùn)實(shí)訓(xùn)考核鑒定裝置 |
| 7 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置 |
| 8 室內(nèi)水平工作區(qū),弱電井中垂直工作區(qū),建筑群設(shè)備間光纖傳輸系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置 |
| 9 自動(dòng)電話交換機(jī),有線電視系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置 |
| 10 閉路電視監(jiān)控及周邊防范系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置 |
| 11樓宇自動(dòng)控制中心,空調(diào),給排水,暖通,照明,供配電,電梯,冷凍監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置 |
| 12 門禁管理及考勤,樓宇對(duì)講及門禁,停車場(chǎng)計(jì)費(fèi)管理,卡及遠(yuǎn)程抄表,在線及離線巡更,智能一卡通,終端式智能家居系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置 |
| 13 自動(dòng)門實(shí)驗(yàn)臺(tái),水塔實(shí)驗(yàn)臺(tái) ,十字路口交通燈實(shí)訓(xùn)模型 ,紅綠燈實(shí)驗(yàn)箱,裝置 |
| 14 安全用電實(shí)訓(xùn)臺(tái) , 光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核裝置 |
| 15 現(xiàn)代制冷空調(diào)系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)裝置,小家電維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備 |
| 16 家電音視頻維修技能實(shí)訓(xùn)考核裝置 |
| 22 初級(jí)維修電工實(shí)訓(xùn)考核裝置 |
| 23 維修電工實(shí)訓(xùn)考核裝置|中級(jí)維修電工實(shí)訓(xùn)考核裝置 |
| 24 高級(jí)維修電工實(shí)訓(xùn)考核裝置 |
| 38 光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核裝置|光機(jī)電一體化綜合實(shí)驗(yàn)裝置 |
| 39 7000MPS機(jī)電氣模塊化制造生產(chǎn)物流加工教學(xué)培訓(xùn)模擬系統(tǒng) |
| 40 電工電子技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置 |
| 41 教學(xué)掛圖|高校教學(xué)掛圖|技工學(xué)校教學(xué)掛圖|職業(yè)高中教學(xué)掛圖 |
| 42 智能 A 型四合一機(jī)床電氣技能實(shí)訓(xùn)考核鑒定裝置 |
| 43 電機(jī)調(diào)速控制技術(shù)驗(yàn)裝置 |
| 44 直流調(diào)速柜直流調(diào)速柜 |
| 45 網(wǎng)絡(luò)綜合布線實(shí)訓(xùn)裝置 |
| 46 二 / 三維數(shù)控教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) |
| 47 125透明數(shù)控銑床（全罩式）教學(xué)型 |
| 48 6140全罩式透明數(shù)控車床 ( 教學(xué)型 ) |
| 49 機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái) |
| 50 機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置 |
| 51 機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái) |
| 52 材料分揀裝置—自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)驗(yàn)裝置 |
| 53 機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置 第一代 |
| 54 機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置 |
| 55 機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái) |
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| 7000MPS機(jī)電氣模塊化制造生產(chǎn)物流加工教學(xué)培訓(xùn)模擬系統(tǒng) |
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一、引言
機(jī)電氣一體化工業(yè)物流控制與管理系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備是為提高學(xué)生動(dòng)手能力和實(shí)踐技能而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的一套實(shí)用性實(shí)驗(yàn)設(shè)備。讓學(xué)生有一個(gè)完整、實(shí)用、接近真實(shí)的實(shí)驗(yàn)過(guò)程，學(xué)習(xí)并掌握其中所涉及到的操作，加強(qiáng)學(xué)生對(duì)相關(guān)理論知識(shí)的理解，訓(xùn)練并提高學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力；在此基礎(chǔ)上，通過(guò)設(shè)計(jì)相關(guān)的創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)，初步培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力；此外，為教師的科研提供支持平臺(tái)。
該裝置由七套各自獨(dú)立而又緊密相連的工作站組成。 這七站分別為：上料檢測(cè)站、搬運(yùn)站、加工站、安裝站、安裝搬運(yùn)站、分類站(智能立體倉(cāng)庫(kù)) 和現(xiàn)場(chǎng)總線。
該實(shí)驗(yàn)裝置的一大顯著特點(diǎn)是：具有較好的柔性， 即每站各有一套PLC控制系統(tǒng)獨(dú)立控制 。 將七個(gè)模塊分開培訓(xùn)可以容納較多的學(xué)員同時(shí)學(xué)習(xí)�！≡诨締卧K培訓(xùn)完成以后， 又可以將相鄰的兩站、三站…直至七站連在一起， 學(xué)習(xí)復(fù)雜系統(tǒng)的控制、編程、裝配和調(diào)試技術(shù)。
由于該系統(tǒng)囊括了機(jī)電一體化專業(yè)學(xué)習(xí)中所涉及的諸如電機(jī)驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)、 ＰＬＣ （可編程控制器）、傳感器等多種技術(shù)， 給學(xué)生提供了一個(gè)典型的綜合科技環(huán)境，使學(xué)生曾學(xué)過(guò)的諸多單科專業(yè)知識(shí)在這里得到全面認(rèn)識(shí)、綜合訓(xùn)練和相互提升。因此該套裝置非常適合對(duì)在校學(xué)生和初上崗位的工程技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，是培養(yǎng)機(jī)電一體化人才的理想設(shè)備。
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| 二、通過(guò)該套系統(tǒng)可以學(xué)到： |
l、上料料斗的工作原理
2、各種傳感器的使用
3、學(xué)習(xí)方法等
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4、氣動(dòng)元件的使用和調(diào)整
5、技術(shù)技能
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在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)這套系統(tǒng)還可以培訓(xùn)和發(fā)展學(xué)員如下能力；團(tuán)隊(duì)精神、合作精神和組織能力。
課程的進(jìn)行和培訓(xùn)形式可按下述方式進(jìn)行： |
三、 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
該系統(tǒng)的各站是安裝在帶槽的鋁平板上，各站可容易的連接在一起組成一條自動(dòng)加工生產(chǎn)線。
3.1 各站介紹
上料檢測(cè)站
--回傳上料臺(tái)將工件依次送到檢測(cè)工位
--提升裝置將工件提升并檢測(cè)工件顏色
搬運(yùn)站
將工件從上站搬至下一站
加工站
--用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)將工件在四個(gè)工位間轉(zhuǎn)換
--鉆孔單元打孔
--檢測(cè)打孔深度
安裝站
--選擇要安裝工件的料倉(cāng)
--將工件從料倉(cāng)中推出
--將工件安裝到位
安裝搬運(yùn)站
--將上站工件拿起放入安裝工位
--將裝好工件拿起放下站
分類站(智能立體倉(cāng)庫(kù))
--按工件類型分類
--將工件推入庫(kù)房
現(xiàn)場(chǎng)總線
3.2系統(tǒng)組成
| 料檢測(cè)站主要包括以下幾個(gè)部分： |
| 機(jī)械部分： |
. 料斗
2. 回轉(zhuǎn)臺(tái)
3. 工件滑道
4. 提升裝置
5. 計(jì)數(shù)電容開關(guān)
6. 檢測(cè)工件和顏色的光電開關(guān) |
| 控制部件: |
1. 可編程序控制器 (一套)
2. 開關(guān)電源: 220V/ 24V/ 5V (帶短路保護(hù))
3. 控制面板: 八個(gè)按鈕
4. 兩套I/O接口板
5. 一套I/O通訊接口板
6. 24V齒輪減速電機(jī)
7. 一組電控氣閥及其執(zhí)行器件 |
| 3.2.2. 搬運(yùn)站 |
搬運(yùn)站主要包括以下幾個(gè)部分：
機(jī)械部分：
1. 機(jī)械手
2. 橫臂
3. 回轉(zhuǎn)臺(tái)
4. 電感式傳感器
控制部件:
1. 可編程序控制器 (一套)
2. 開關(guān)電源: 220V/ 24V/ 5V
(帶短路保護(hù))
3. 控制面板: 八個(gè)按鈕
4. 兩套I/O接口板
5. 一套I/O通訊接口板
6. 四組電控氣閥及其執(zhí)行器件
加工站主要包括以下幾個(gè)部分：
機(jī)械部分：
1. 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
2. 打孔電機(jī)組件
3. 檢測(cè)缸組件
4. 檢測(cè)工件和轉(zhuǎn)臺(tái)到位傳感器
控制部件:
1. 可編程序控制器 (一套)
2. 開關(guān)電源: 220V/ 24V/ 5V (帶短路保護(hù))
3. 控制面板: 八個(gè)按鈕
4. 兩套I/O接口板
5. 一套I/O通訊接口板
6. 24V齒輪減速電機(jī)
7. 三組電控氣閥及其執(zhí)行器件
分類站主要包括以下幾個(gè)部分：
機(jī)械部分：
1. 滾珠絲杠、滑杠
2. 推出部件
3. 分類料倉(cāng)
控制部件:
1可編程序控制器 (一套)
2 開關(guān)電源 : 220V/ 24V/ 5V (帶短路保護(hù))
3控制面板 : 八個(gè)按鈕
4兩套 I/O接口板
5一套 I/O通訊接口板
6一組電控氣閥及其執(zhí)行器件
四、 控制技術(shù)
該自動(dòng)化工業(yè)物流控制與管理系統(tǒng)每一站都有一套獨(dú)立的控制系統(tǒng)，因此，該系統(tǒng)可拆分開來(lái)學(xué)習(xí)，以保證初學(xué)者容易入門和足夠的學(xué)習(xí)工位，而將各站聯(lián)在一起集成為系統(tǒng)后，能為學(xué)員提供一個(gè)學(xué)習(xí)復(fù)雜和大型控制系統(tǒng)的學(xué)習(xí)平臺(tái)，該系統(tǒng)可用不同廠商所提供的控制器進(jìn)行控制。
5.1 PLC接口
在各站與PLC之間是由一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電纜進(jìn)行連接的，通過(guò)這個(gè)電纜可連接8個(gè)傳感器信號(hào)和8個(gè)輸出控制信號(hào)。通過(guò)該電纜各站的傳感器和輸出控制器可得到24V電壓。（包括24V和地線）
5.2 控制面板
各站都可通過(guò)一控制面板來(lái)控制PLC的控制程序使各站按要求進(jìn)行工作，一個(gè)控制面板上有5個(gè)按鈕開關(guān)，二個(gè)選擇開關(guān)和一個(gè)急停開關(guān)。
五、模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)可進(jìn)行的培訓(xùn)
由于模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)所提供的是一個(gè)綜合的科技環(huán)境, 因此在本設(shè)備上可進(jìn)行多種技術(shù)的培訓(xùn)。 在本設(shè)備上我們可進(jìn)行傳感器技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)和PLC技術(shù)等多方面的培訓(xùn)，而且隨這套裝我們介紹給大家的是一種不同的教學(xué)理念和教學(xué)方法。
該設(shè)備可培訓(xùn)的內(nèi)容：
傳感器培訓(xùn)
該系統(tǒng)所使用的傳感器數(shù)量達(dá)四十多個(gè)， 有電容式的、電感式的、光電式的以及電磁式的， 每一個(gè)都有著各自的特性、發(fā)揮著不同的作用， 使系統(tǒng)得以可靠工作。學(xué)員可通過(guò)了解工作中各類傳感器的工作特性來(lái)加強(qiáng)對(duì)這些傳感器的感性認(rèn)識(shí)， 再結(jié)合老師對(duì)傳感器的工作原理分析和特性演示，可使學(xué)員快速掌握所學(xué)知識(shí)。
氣動(dòng)技術(shù)培訓(xùn)
該裝置上使用了大量的氣動(dòng)元件，包括多種電控氣動(dòng)閥、多種氣動(dòng)缸、氣動(dòng)夾爪、真空吸盤、真空發(fā)生器、過(guò)濾減速閥等。 在學(xué)習(xí)這些氣動(dòng)元件時(shí)， 我們不但可以單獨(dú)學(xué)習(xí)每一種分離元件， 而且還可以在學(xué)習(xí)時(shí)了解各種氣動(dòng)元件之間以及氣動(dòng)元件與其它元件之間是如何配合起來(lái)進(jìn)行協(xié)調(diào)工作的。
PLC 技術(shù)培訓(xùn)
模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)所提供的六套工作站各自都有一套PLC 控制器， 這使得模塊化生產(chǎn)系統(tǒng) 可以分成六個(gè)完全獨(dú)立的工作單元， 使二十幾個(gè)學(xué)生可以同時(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)， 而且每個(gè)學(xué)員都有動(dòng)手的機(jī)會(huì)。 在該設(shè)備上學(xué)員不但可以學(xué)習(xí)PLC 的各種技術(shù)， 而且可以學(xué)習(xí)綜合科技環(huán)境下PLC 的多種應(yīng)用。 為靈活學(xué)習(xí)和掌握PLC 的各方面知識(shí)提供了條件。
電氣控制系統(tǒng)培訓(xùn)
模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)七個(gè)工作站其電控部分全部按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和習(xí)慣進(jìn)行設(shè)計(jì)， 并且以附件方式提供全部設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明書。 學(xué)員在該設(shè)備上可學(xué)習(xí)電路原理圖分析、PLC 各I/O 地址查對(duì)和新設(shè)備電路連線分析方法。
機(jī)械系統(tǒng)安裝調(diào)試培訓(xùn)
模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)上的六個(gè)工作站可讓各組學(xué)員將機(jī)械部分全部的或部分的拆去， 再按要求將其重新組裝， 并且調(diào)試至系統(tǒng)可正常、可靠地工作。 這對(duì)提高在校學(xué)生動(dòng)手能力有極大幫助。
系統(tǒng)維護(hù)和故障檢測(cè)技術(shù)培訓(xùn)
這部分培訓(xùn)重點(diǎn)介紹機(jī)電一體化系統(tǒng)日常維護(hù)的內(nèi)容和方法， 以及系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析、排除的方法。
十、各站可進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)
第一站：
1. 第一站氣動(dòng)元件學(xué)習(xí)
2. 第一站傳感器實(shí)驗(yàn)
3. 第一站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
4. 電氣回路實(shí)驗(yàn)（一）
5. PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)（一）
6. 第一站上料程序控制實(shí)驗(yàn)
7. 第一站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
8. 第一、二站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)（一）
第二站：
1. 第二站氣動(dòng)回路學(xué)習(xí)
2. 第二站傳感器實(shí)驗(yàn)
3. 第二站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
4. 電氣回路實(shí)驗(yàn)（二）
5. PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)（二）
6. 第二站搬運(yùn)程序控制實(shí)驗(yàn)
7. 第二站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
8. 第二、一站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)（二）
第三站：
1. 第三站氣動(dòng)元件學(xué)習(xí)
2. 第三站傳感器實(shí)驗(yàn)
3. 第三站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
4. 電氣回路實(shí)驗(yàn)（三）
5. PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)（三）
6. 第三站多工位工作臺(tái)程序控制實(shí)驗(yàn)
7. 第三站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
8. 第三、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)（三）
第四站：
1. 第四站氣動(dòng)元件和回路學(xué)習(xí)
2. 第四站傳感器實(shí)驗(yàn)
3. 第四站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
4. 電氣回路實(shí)驗(yàn)（四）
5. PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)（四）
6. 第四站工件安裝程序控制實(shí)驗(yàn)
7. 第四站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
8. 第四、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)（四）
第五站：
1. 第五站氣動(dòng)元件和回路學(xué)習(xí)
2. 第五站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
3. 電氣回路實(shí)驗(yàn)（五）
4. PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)（五）
5. 第五站工件搬運(yùn)程序控制實(shí)驗(yàn)
6. 第五站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
7. 第五、三站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)（五）
8. 第五、四站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)（六）
第六-七站：
1. 第六站氣動(dòng)元件和回路學(xué)習(xí)
2. 第六站機(jī)械安裝調(diào)試實(shí)驗(yàn)
3. 電氣回路實(shí)驗(yàn)（六）
4. PLC基本指令學(xué)習(xí)和實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)（六）
5. 第六站工件分類程序控制實(shí)驗(yàn)
6. 第六站系統(tǒng)故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
7. 第六、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)（七）
8. 全部六站聯(lián)網(wǎng)程序控制實(shí)驗(yàn)（八）
9. 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
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